根據(jù)使用的范圍不同，陶粒的生產(chǎn)過程也有很大的不同，而不管是哪種陶粒，粉磨對陶粒的生產(chǎn)來說都是非常重要的。隨著消費者對陶粒的需求越來越高，我們也能看到市場上出現(xiàn)了越來越多的陶粒廠家，這些廠家在對陶粒的生產(chǎn)工藝上就有所差別，而不管是哪一種技術(shù)，陶粒的生產(chǎn)都離不開粉磨帶來的影響。

物料磨細后，造粒質(zhì)量大幅提高粉磨工藝不單單是粉磨廢渣，而是全部物料的混合粉磨。在粉磨以后，廢渣的細度得到大幅提高，變得更細。造粒實踐已經(jīng)證明，物料粉磨越細，造粒質(zhì)量 就越高，造粒質(zhì)量越高，陶粒成本就越低，陶?？傮w質(zhì)量也就越好。不經(jīng)粉磨的物料，粒度大，黏結(jié)性差，造粒后物料松散，密實度不夠。

粉磨的密實度不夠就會使陶粒球還的強度很差，在出盤以后的輸送、堆放過程中大量破碎，成品率很低，導(dǎo)致產(chǎn)量下降，陶粒成本上升。粉磨以后，造粒密實，球還表面光潔美觀，不易破碎，提高了成品率。同時由于陶粒球還的初始強度好，也可增加后期強度，并降低陶粒的毛細孔率，也相應(yīng)降低了吸水率，陶粒的抗吸水性得到提高。

從另一種角度也可以理解為粉磨的程度其實也是陶粒質(zhì)量的直接體現(xiàn)，所以對于廠家的考察而言，大多數(shù)時候，我們可以從廠家對陶粒的生產(chǎn)技藝就可以看出來。所以廠家的發(fā)展，不能因為降低成本而一味的降低對陶粒生產(chǎn)的要求。